双机头数控钢筋弯曲中心常用指南

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数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心应用领域：

适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心技术特点：

1、弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广；

2、弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高；
3、弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，，节能，可同时弯曲多根钢筋； 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形；
5、配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。实现连续生产。

 性能特点

◎该试验机适用于建筑用热轧带肋钢筋的弯曲试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能，是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检测和研究的常用设备；
◎整机采用卧式结构，液压站为主机集成一体，主要由支棍、弯曲压辊、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成；
◎弯曲压滚通过手轮转动双向丝杆，实现同步进退，以调整压滚距离，当试样要做180°弯曲时，可先由主缸推动弯心压滚进行预弯，再由侧缸推动侧压板，将试样弯至180°，操作方便、。

供应这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:XGWL2-32型钢筋弯曲中心概述 特点与优势

二、数控钢筋弯曲中心的应用领域：
    数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

    3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
    4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
    5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
    6、建贸机械在同行简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。（该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）

该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

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